很多模具在生產(chǎn)時(shí),是既沒(méi)有圖樣,也沒(méi)有數(shù)據(jù)的,因此對(duì)模具仿制精度要求的非常嚴(yán)格,這樣制造出來(lái)的模具才精致,不易變形,其以下四大因素可直接影響模具精度。

1、產(chǎn)品制件精度。模具工作部位的精度高于產(chǎn)品制件的精度,產(chǎn)品制件的精度越高,模具工作零件的精度就越高。模具精度的高低不僅對(duì)產(chǎn)品制件的精度有直接影響,而且對(duì)模具的生產(chǎn)周期、生產(chǎn)成本都有很大的影響。

2、模具加工的技術(shù)手段水平。 模具加工設(shè)備的加工精度、自動(dòng)化程度等技術(shù)手段水平是確保模具精度的基本條件。模具精度的高低很大程度上依賴于模具加工技術(shù)手段的高低。

3、模具裝配鉗工的技術(shù)水平。模具的精度的保障需要高水平的模具裝配鉗工來(lái)實(shí)現(xiàn),尤其是模具光整表面的靚面粗糙 度數(shù)值主要依賴模具鉗子來(lái)完成。因此,模具鉗工技術(shù)水平高低是影響模具精度的重要因素。

4、模具制造的生產(chǎn)方式和管理水平。生產(chǎn)方式和管理模式的不同將影響到模具精度。如:模具工作刃口尺寸在模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)時(shí),是采用“實(shí)配法”,還是采用“分別制造法”是影響模具裝配精度的重要因素。

模具在非工作狀態(tài)下測(cè)量出的精度為模具的靜態(tài)精度。在工作狀態(tài)時(shí),受到工作條件的影響,其靜態(tài)精度數(shù)值都發(fā)生了變化,這時(shí)稱為模具的動(dòng)態(tài)精度。模具的動(dòng)態(tài)精度在實(shí)際生產(chǎn)中才具有真正的實(shí)際意義。